01 ડાઇ-કટીંગ ફ્લુફ પર કાગળની ગુણવત્તાની અસર
જેમ કે વેપારીઓ પાસે કેટલાક ઉચ્ચ સ્તરના ઉત્પાદનો માટે ઉચ્ચ અને ઉચ્ચ પેકેજિંગ આવશ્યકતાઓ હોય છે, પેકેજિંગ અને પ્રિન્ટીંગ ફેક્ટરીઓ સામાન્ય રીતે કાગળ પસંદ કરતી વખતે સફેદ કાર્ડબોર્ડ, કોટેડ ગોલ્ડ, સિલ્વર કાર્ડબોર્ડ અને એલ્યુમિનિયમ-કોટેડ કાર્ડબોર્ડ પસંદ કરે છે.આ કાગળોને વર્જિન પેપર અને રિસાયકલ પેપરમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે;વર્જિન પેપરની ગુણવત્તા સારી છે, કાગળના તંતુઓ લાંબા હોય છે, અને ડાઇ-કટીંગ દરમિયાન પેદા થતી કાગળની ઊન અને કાગળની ધૂળ ઓછી હોય છે.
રિસાયકલ કરેલા કાગળના કાગળના તંતુઓ ટૂંકા હોય છે, અને ડાઇ કટીંગ દરમિયાન કાગળની ઊન અને કાગળની ધૂળનું ઉત્પાદન કરવું સરળ છે.ખાસ કરીને, રિસાયકલ કોટેડ ગોલ્ડ અને સિલ્વર કાર્ડબોર્ડનું ફ્લફિંગ વધુ ગંભીર છે, કારણ કે સપાટી પરની પીવીસી ફિલ્મ અથવા પીઈટી ફિલ્મ ડાઇ-કટીંગમાં ચોક્કસ મુશ્કેલીઓ લાવે છે.જો કે, ખર્ચ ઘટાડવા અને કાગળના ઉત્પાદનોના પર્યાવરણીય સંરક્ષણના વિકાસને પ્રોત્સાહન આપવા માટે, ઉત્પાદકો મોટા જથ્થામાં રિસાયકલ કરેલા કાગળનો ઉપયોગ કરે છે.કાગળની ઊન અને કાગળની ધૂળની સમસ્યા ફક્ત આના જેવા મોલ્ડિંગના પાસાથી જ ઉકેલી શકાય છે.
02 ડાઇ-કટીંગ ફ્લુફ પર મોલ્ડિંગની અસર
સામાન્ય રીતે, અમે અમારા ઉત્પાદનોને મોલ્ડ કરતી વખતે પરંપરાગત અભિગમ અપનાવીએ છીએ.ડાઇ-કટીંગ પ્લેટ બનાવતી વખતે, કાગળની જાડાઈ અનુસાર પસંદ કરો.ઉદાહરણ તરીકે, 0.3mm જાડા કાગળ પર પ્રક્રિયા કરવા માટે, ડાઇ-કટીંગ નાઇફની ઊંચાઈ 23.8mm છે, અને ક્રિઝિંગ લાઇનની ઊંચાઈ 23.8mm-0.3mm=23.5mm છે.જો કે આ રીતે ઇન્ડેન્ટેશન લાઇનની ઊંચાઈ પસંદ કરવાની પદ્ધતિ યોગ્ય છે, તે ઉત્પાદન બનાવતી સ્ટ્રક્ચર પર ઇન્ડેન્ટેશન રેખાઓ વચ્ચેના અંતરને અવગણે છે.
ઉદાહરણ તરીકે, હાર્ડ બોક્સ ફ્લિપ-ટોપ સિગારેટ પેકની ઇન્ડેન્ટેશન લાઇન્સ વચ્ચેનું અંતર 20mm કરતાં ઓછું છે.કારણ કે અંતર ખૂબ નાનું છે, જો ઇન્ડેન્ટેશન અને ડાઇ-કટીંગ એક જ સમયે હાથ ધરવામાં આવે છે, પ્રિન્ટેડ પેપર સંપૂર્ણપણે કપાય તે પહેલાં, ઇન્ડેન્ટેશન કાગળને તણાવ પેદા કરશે અને કાગળને ફાડી નાખશે, પરિણામે કાગળની ઊન બનશે.તેથી, કાગળના વાળની સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, આપણે ઇન્ડેન્ટેશન રેખાઓ વચ્ચેના અંતરને સમાયોજિત કરવાનું શરૂ કરવું જોઈએ, જેથી પ્રિન્ટેડ ઉત્પાદન ઇન્ડેન્ટેશનના તણાવને ઘટાડી શકે અથવા ડાઇ-કટીંગ દરમિયાન ઇન્ડેન્ટેશન અને ડાઇ-કટીંગનો ક્રમ બદલી શકે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-15-2023